Анализа на неуспех на ненадеен пад на притисокот во системот за компримиран воздух
Анализа на неуспех на ненадеен пад на притисокот во инструменталниот систем за компримиран воздух на целата постројка
Системот за компримиран воздух со инструменти на централата служи како извор на воздух за контрола на инструментот и е работна моќност за пневматските уреди на генераторот (префрлување и регулирање пневматски вентили, итн.).Кога опремата и системот работат нормално, работниот притисок на еден компресор за воздух е 0,6~0,8 MPa, а притисокот на главната цевка за снабдување со пареа на системот не е помал од 0,7 MPa.
1. Процес на грешка
Инструментните воздушни компресори A и B на електраната се во функција, а компресорот за воздух на инструментот C е во состојба на подготвеност за топла состојба.Во 11:38 часот, следењето на оперативниот персонал откри дека пневматските вентили на единиците 1 и 2 работат ненормално, а вентилите не можат нормално да се отворат, затворат и прилагодат.Проверете ја локалната опрема и откријте дека трите воздушни компресори за инструменти работат нормално, но кулите за сушење на трите компресори за воздух на инструментите ја изгубиле моќноста и не се во функција.Електромагнетните вентили на влезот на кулите за сушење се исклучени и автоматски затворени.Притисокот на цевката брзо се намалува.
Понатамошната проверка на лице место откри дека горното ниво на напојување „кутија за дистрибуција на термичка контрола на просторијата за компресор на воздух“ на три кули за сушење на компресорот за воздух со инструменти не била напојувана, а магистралната лента на напојувањето на горниот степен „воздушен компресор за инструмент 380 V MCC дел“ изгубен напон.Отстранете ги дефектите на дистрибутивната кутија за термичка контрола во просторијата на компресорот за воздух и нејзините оптоварувања (кула за сушење на компресорот за воздух, итн.) и потврдете дека дефектот е предизвикан од други абнормалности на оптоварување во делот MCC на компресорот за воздух на инструментот.Откако ќе ја изолирате точката на дефект, вклучете го „делот MCC на компресор за воздух со инструменти 380 V“ и „дистрибутивната кутија за термичка контрола на просторијата за компресор за воздух“.Напојувањето на трите кули за сушење со компресорски воздух со инструменти беше обновено и пуштено во употреба.Нивниот влез електромагнетен Откако ќе се вклучи вентилот, тој исто така автоматски ќе се отвори, а притисокот на главната цевка за довод на компримиран воздух на инструментот постепено ќе се зголемува до нормален притисок.
2. Анализа на неуспех
1. Дизајнот на напојувањето на кулата за сушење е неразумен
Напојувањето за трите кули за сушење на компресорот за воздух со инструменти и контролната кутија на влезниот електромагнетниот вентил се зема од дистрибутивната кутија за термичка контрола во просторијата на компресорот за воздух со инструменти.Напојувањето на оваа дистрибутивна кутија е едно коло и се добива само од воздушниот притисок на инструментот 380 V.Делот MCC на машината нема резервно напојување.Кога ќе се појави дефект на напонот на собирницата во делот MCC на компресорот за воздух на инструментот, кутијата за дистрибуција на термичка контрола во просторијата на компресорот за воздух на инструментот и столбовите за сушење на компресорите за воздух на инструментот A, B и C се исклучени и не работат. .Влезниот електромагнетниот вентил исто така автоматски се затвора кога има прекин на струја, предизвикувајќи брзо опаѓање на притисокот на главната цевка за снабдување со компримиран воздух на инструментот.Во овој момент, пневматските вентили на двата агрегати не можеа нормално да се префрлаат и прилагодат поради нискиот притисок на изворот на напојување на воздухот.Безбедното работење на генераторските блокови бр.1 и бр.2 беше сериозно загрозено.
2. Дизајнот на сигналната јамка за работна состојба на напојувањето на кулата за сушење е несовршен.Опремата за напојување на кулата за сушење е на лице место.Компонентата за далечинско следење на работниот статус на напојувањето на кулата за сушење не е инсталирана и јамката за далечинско следење на сигналот за напојување не е дизајнирана.Оперативниот персонал не може да го следи работниот статус на напојувањето на кулата за сушење од централизираната контролна просторија.Кога напојувањето на кулата за сушење е ненормално, тие не можат да откријат и да преземат соодветни мерки навреме.
3. Дизајнот на колото за сигнал за притисок на системот за компримиран воздух на инструментот е несовршен.Главната цевка за компримиран воздух на инструментот е поставена, компонентите за мерење на притисокот во системот и далечинскиот пренос на податоци не се инсталирани, а колото за далечинско следење на сигналот за притисок на системот не е дизајнирано.Дежурниот службеник за централизирана контрола не може да го следи притисокот на главната цевка на системот за компримиран воздух на инструментот од далечина.Кога системот и притисокот на главната цевка се менуваат, дежурниот не може веднаш да открие и да преземе контрамерки брзо, што резултира со продолжено време на откажување на опремата и системот.
3. Корективни мерки
1. Подобрете го напојувањето на кулата за сушење
Режимот на напојување на кулата за сушење на три инструментални воздушни компресори е променет од едно напојување во двојно напојување.Двете напојувања меѓусебно се заклучуваат и автоматски се префрлаат за да се подобри сигурноста на напојувањето на кулата за сушење.Специфичните методи за подобрување се како што следува.
(1) Инсталирајте еден сет автоматско префрлување со електрична енергија со две кола (тип CXMQ2-63/4P, дистрибутивна кутија) во јавната просторија за дистрибуција на електрична енергија на компјутер од 380 V, со неговите извори на енергија извлечени од резервните интервали на префрлување на јавноста од 380 V PCA секција и PCB дел соодветно., а неговиот штекер е поврзан со влезниот крај на моќноста на дистрибутивната кутија за термичка контрола во просторијата на компресорот за воздух за инструменти.Според овој метод на поврзување, напојувањето на дистрибутивната кутија за термичка контрола во просторијата на компресорот за воздух со инструменти се менува од делот MCC на компресорот за воздух на инструментот 380 V до излезниот крај на уредот за префрлување напојување со две кола, а напојувањето се менува од едно коло до Тоа е двојно коло способно за автоматско префрлување.
(2) Напојувањето на трите кули за сушење со компресорски воздух сè уште се добива од дистрибутивната кутија за термичка контрола во просторијата на компресорот за воздух со инструменти.Според горенаведениот метод на поврзување, секоја кула за сушење на компресорот за воздух со инструменти исто така реализира двојно напојување Напојување (индиректен начин).Главните технички параметри на уредот за автоматско префрлување на напојување со две кола: наизменичен и влезен и излезен напон 380/220 V, номинална струја 63 А, време на исклучување не поголемо од 30 с.За време на процесот на префрлување на напојувањето со две кола, кутијата за дистрибуција на топлинска контрола во просторијата за компресорот за воздух со инструменти и нејзиното оптоварување (кулата за сушење и контролната кутија на електромагнетниот вентил на влезниот вентил итн.) ќе бидат исклучени за кратко време.Откако ќе заврши префрлувањето на напојувањето, контролното коло на кулата за сушење ќе се рестартира.По добивањето напојување, кулата за сушење автоматски се става во функција, а нејзиниот влезен електромагнетниот вентил автоматски се отвора, со што се елиминира потребата персоналот да ја рестартира опремата и да врши други операции на лице место (функција на оригиналниот електронски контролен дизајн на сушењето кула).Времето на прекин на електричната енергија при префрлување на напојување со две кола е во рок од 30 секунди.Условите за работа на единицата овозможуваат исклучување на 3 кули за сушење на компресорот за воздух со инструменти и истовремено прекинување од 5 до 7 минути.Времето на префрлување на напојувањето со две кола може да ги исполни нормалните барања на системот за компримиран воздух на инструментот.барања за работа.
(3) Во 380 V јавниот PCA дел и кабинетите за дистрибуција на електрична енергија од секцијата на PCB, номиналната струја на прекинувачот за напојување што одговара на уредот за префрлување на енергија со два канали е 80 А, а влезните и излезните кабли на уредот за префрлување на енергија со два канали се новоположени (ZR-VV22- 4×6 mm2).
2. Подобрете ја јамката за следење на сигналот за работниот статус на напојувањето на кулата за сушење
Инсталирајте средно реле (тип MY4, серпентина напон AC 220 V) во кутијата на уредот за автоматско префрлување со двојна моќност, а моќноста на намотката на релето се зема од штекерот на прекинувачкиот уред со двојна моќност.Нормално отворените и нормално затворените сигнални контакти на релето се користат за да се направи сигналот за затворање (работна состојба на напојување на кулата за сушење) и сигналот за отворање (состојба на прекин на електричната енергија на кулата за сушење) на уредот за префрлување со двојно напојување да влезат во системот за контрола на единицата DCS и да се прикажат на на екранот за следење на DCS.Поставете го DCS кабелот за следење на сигналот за работниот статус (DJVPVP-3×2×1,0 mm2) на преклопниот уред со двојно напојување.
3. Подобрете го колото за следење на сигналот за притисок на системот за компримиран воздух на инструментот
Инсталирајте предавател на притисок од далечински пренос на сигнал (интелигентен, тип на дигитален дисплеј, напојување 24 V DC, излез 4 ~ 20 mA DC, опсег на мерење 0 ~ 1,6 MPa) на главната цевка на компримиран воздух за инструментот и користете го компримиран воздух за инструментот Сигналот за притисок на системот влегува во единицата DCS и се прикажува на неговиот екран за следење.Поставете го DCS кабелот за следење на сигналот за притисок на главната цевка за компримиран воздух за инструментот (DJVPVP-2×2×1,0 mm2).
4. Сеопфатно одржување на опремата
Трите кули за сушење на компресорот со инструменти за сушење беа стопирани една по една, а нивните тела и компонентите за електронска и термичка контрола беа сеопфатно проверени и одржувани за да се отстранат дефектите на опремата.
Изјава: Оваа статија е репродуцирана од Интернет.Содржината на статијата е само за учење и комуникација.Мрежата на воздушни компресори останува неутрална во однос на мислењата во статијата.Статијата му припаѓа на оригиналниот автор.Доколку има некакво прекршување, ве молиме контактирајте не за да го избришеме.
,