Како да дизајнирате ефикасна и штедлива станица за компресор за воздух?Има случаи
Истражување за дизајн на ефикасна и штедлива станица за компресор за воздух.
Во тековниот контекст на зголемување на глобалната еколошка свест, како да се постигне висока ефикасност и заштеда на енергија во индустриското производство стана важно прашање со кое се соочуваат мнозинството претпријатија.Како незаменлив дел од индустриското производство, станиците за воздушни компресори се дизајнирани да бидат ефикасни и штедливи, што директно ќе влијае на производствените трошоци на компанијата и заштитата на животната средина.Врз основа на ова, овој напис го истражува дизајнот на ефикасна и заштеда на енергија станица за компресор за воздух од следните аспекти за референца.
1. Изберете ефикасна опрема.
Прво, ефикасните компресори можат поефикасно да ја користат енергијата и да го намалат енергетскиот отпад.Затоа, при изборот на компресор, обрнете внимание на нивото на неговата енергетска ефикасност.На пример, можете да ја проверите ознаката за енергетска ефикасност на компресорот или да се консултирате со добавувачот за да ги разберете неговите перформанси за енергетска ефикасност;може да размислите и за користење на технологија за регулирање на брзината со променлива фреквенција за да ја прилагодите работната брзина на компресорот според реалните потреби за дополнително подобрување на енергетската ефикасност.
Второ, различни компресори се погодни за различни работни услови.Затоа, при изборот на компресор, треба да се земе предвид опсегот на работа на компресорот (на пример, избраниот компресор може да ги задоволи реалните потреби на станицата за компресор за воздух).Ова може да се направи со комуникација со добавувачот за да се разбере обемот на работа и применливите сценарија на компресорот за да се осигура дека е избрана соодветна опрема.
Трето, станиците за компресор за воздух обично треба да бидат опремени со сушари, филтри и друга опрема за обработка на компримираниот воздух за отстранување на влага и нечистотии.Затоа, при изборот на компресор, треба да го земете предвид и усогласувањето на опремата за последователна обработка на компресорот (на пример, интерфејсот и параметрите на опремата мора да се совпаѓаат) за да се обезбеди координирана работа на целиот систем.
2. Оптимизирајте го распоредот на опремата
Прво, разумниот распоред на цевководот може да го намали губењето на притисокот на компримиран воздух за време на транспортот, а со тоа да ја намали потрошувачката на енергија.Затоа, при дизајнирање на ефикасна и штедлива станица за компресор за воздух, насоката и должината на цевководот треба разумно да се планираат врз основа на реалните потреби на опремата и условите на локацијата за да се намали непотребното губење на притисокот.
Второ, премногу колена ќе ја зголеми отпорноста на компримираниот воздух во цевководот, што ќе резултира со губење на енергија.Затоа, при дизајнирање на ефикасна и заштеда на енергија станица за компресор за воздух, употребата на колена на цевководот треба да се минимизира и да се усвои дизајнот на прави или големи лачни колена за да се намали отпорот на цевководот и да се подобри енергетската ефикасност.
Трето, разумното совпаѓање на опремата може да обезбеди соработка помеѓу различната опрема и да ја подобри оперативната ефикасност на целата станица за компресор за воздух.Затоа, при дизајнирање на ефикасна и заштеда на енергија компресорска станица за воздух, треба да се земат предвид работниот притисок, протокот, моќноста и другите параметри на опремата и да се избере комбинација на опрема со соодветни перформанси за да се постигне најдобар ефект на искористување на енергијата.
3. Прифатете напреден систем за контрола.
Прво, може да се користи програмабилен логички контролер (PLC) за да се реализира автоматска контрола на опремата.PLC е компјутерски контролен систем специјално дизајниран за индустриски средини.Може да обработува различни влезни сигнали и да врши соодветна излезна контрола според претходно поставените програми.Со користење на PLC, може да се постигне прецизна контрола на различна опрема во станицата за компресор за воздух, а со тоа се подобрува работната ефикасност и стабилноста на опремата.
Второ, може да се користи дистрибуиран контролен систем (DCS).DCS е систем кој интегрира повеќе контролори и опрема за следење.Може да реализира централизирано управување и контрола на целата станица за компресор за воздух.Со користење на DCS, податоците за работа на секоја опрема во станицата за компресор за воздух може да се следат и снимаат во реално време, за да може навремено да се откријат и решат потенцијалните проблеми.Покрај тоа, DCS има и функции за далечинско следење и контрола, кои можат да управуваат и да ја одржуваат станицата на компресорот за воздух во секое време и каде било.
Трето, може да се разгледаат и други напредни системи за контрола, како што се технологиите за вештачка интелигенција (AI) и Интернет на нештата (IoT).Со примена на овие технологии за контрола и управување со станици за компресор за воздух, нивото на интелигенција на опремата може дополнително да се подобри и да се постигнат попрецизни и поефикасни операции.На пример, со користење на алгоритми за вештачка интелигенција за анализа и предвидување на податоците за работа на опремата, може однапред да се откријат знаци на дефект на опремата и да се преземат соодветни мерки за превентивно одржување.Во исто време, со поврзување на опремата на Интернет, може да се постигне далечинско следење и дијагноза на дефекти, со што значително се подобрува ефикасноста на одржувањето и брзината на одговор.
4. Обрнете внимание на одржувањето и одржувањето на опремата.
Прво, распоредот на опремата може да се оптимизира за да може лесно да се чисти и одржува.На пример, опремата може да се организира во релативно централизирана област за да се олесни работата на чистење и одржување од страна на операторите.Покрај тоа, можете да размислите и за распоред на отворена опрема за да го направите просторот помеѓу опремата попростран и поудобен за операторите да вршат работи за одржување и чистење.
Второ, можете да изберете отстранливи и заменливи делови за да ја намалите тешкотијата на одржување и замена на опремата.На овој начин, кога опремата не успее или треба да се заменат делови, операторите можат брзо да ги расклопат и заменат соодветните делови без потреба од сложени процеси на поправка или замена на целата опрема.Ова не само што ја подобрува ефикасноста на одржување на опремата, туку и го намалува времето и трошоците за одржување.
Трето, опремата треба да се одржува и одржува редовно.Ова вклучува редовно проверување на работниот статус на опремата, чистење на површината и внатрешноста на опремата и замена на истрошени или застарени делови.Преку редовно одржување и одржување, потенцијалните проблеми со опремата може да се откријат и решат навреме за да се обезбеди нормално функционирање и ефикасни перформанси на опремата.
Четврто, операторите треба да бидат обучени да ја подобрат нивната свест и вештини за одржување и одржување на опремата.Операторите треба да ги разберат принципите на работа и барањата за одржување на опремата и да ги совладаат правилните методи и техники за одржување.Во исто време, тие исто така треба редовно да учествуваат во релевантните обуки и учење за постојано подобрување на нивните професионални знаења и вештини.
2. Куќишта за дизајн на станици за компресорски воздух со висока ефикасност и заштеда на енергија
Овој случај главно зема мали и средни хемиски погони како пример за дизајнирање ефикасна и заштеда на енергија станица за компресор за воздух.Во сегашните мали и средни хемиски погони, станиците за воздушни компресори се незаменлива опрема.Сепак, традиционалниот дизајн на воздушни компресорски станици за мали и средни хемиски постројки често има висока потрошувачка на енергија и ниска ефикасност, што во голема мера ги намалува економските придобивки на претпријатието.Може да се види дека за малите и средни хемиски погони, особено е важно да се дизајнира ефикасна и штедлива станица за компресор за воздух.Значи, како малите и средни хемиски погони треба да дизајнираат ефикасна и штедлива станица за воздушни компресори?Низ долгогодишна пракса, откривме дека при дизајнирање на ефикасна и заштеда на енергија станица за компресор за воздух за мали и средни хемиски постројки, треба да обрнеме внимание на следниве клучни чекори:
1. Избор на локација и дизајн на распоред на станицата.
При дизајнирање на воздушни компресорски станици за мали и средни хемиски постројки, изборот на локацијата и распоредот на станиците за компресор за воздух се две клучни врски кои бараат посебно внимание.Деталите се како што следува:
Пред сè, локацијата на станицата за компресор за воздух треба да биде што е можно поблиску до центарот за оптоварување, што може ефективно да го намали растојанието за транспорт на гас и да го избегне проблемот со намалениот квалитет на гасот предизвикан од транспортот на долги растојанија.Со уредување на станицата за компресор за воздух во близина на центарот за оптоварување, може да се обезбеди квалитетот на гасот и стабилноста на снабдувањето, а со тоа да се подобри ефикасноста на производството и квалитетот на производот.
Второ, имајќи предвид дека функцијата на станицата за компресор за воздух бара поддршка од други јавни помошни проекти, како што се циркулирачка вода и снабдување со електрична енергија, неопходно е да се осигура дека локацијата на станицата за компресор за воздух има сигурни услови за циркулирачка вода и напојување кога избор на локација.Циркулирачкото снабдување со вода е неопходно за нормално функционирање на станицата за компресор за воздух.Се користи за ладење и подмачкување на опремата како што се воздушни компресори за да се обезбеди нивно нормално функционирање и да се продолжи работниот век.Напојувањето е извор на енергија за работа на станицата за компресор за воздух.Напојувањето мора да биде стабилно и доверливо за да се избегне прекин на производството и оштетување на опремата предизвикано од прекин на електричната енергија.
Конечно, при изборот и уредувањето на станицата за компресор за воздух, треба да се земат предвид и заштитата на животната средина и безбедносните фактори.Станиците на компресорот за воздух обично произведуваат загадувачи како што се бучава, вибрации и издувни гасови, па затоа треба да се наоѓаат подалеку од станбени области и чувствителни средини за да се намали влијанието врз околината и луѓето.Во исто време, треба да се преземат соодветни мерки, како што се поставување звучно изолирани ѕидови, инсталирање опрема за апсорпција на удари и уреди за третман на издувните гасови, за намалување на бучавата, вибрациите и емисиите на издувните гасови и заштита на животната средина и здравјето на персоналот.
Накратко, при дизајнирање станици за воздушни компресори за мали и средни хемиски погони, преку разумен избор и распоред на локацијата, може да се обезбедат функциите и оперативната стабилност на станиците за компресор за воздух, да се подобрат ефикасноста на производството и квалитетот на производите и да се подобри животната средина. и безбедноста на персоналот може да се заштити..
2. Избор на опрема.
Станицата за компресор за воздух е неопходна опрема во малите и средни хемиски погони.Неговата главна функција е да обезбеди компримиран воздух и воздух со инструменти во фабриката.Во зависност од потребите на производството, станицата за компресор за воздух може дополнително да произведува азот.Затоа, изборот на соодветен воздушен компресор, машина за сушење, филтер и друга опрема е од клучно значење за да се обезбеди непречен напредок на производството.
Пред сè, при изборот на компресор за воздух, се препорачува да изберете завртка или центрифугален воздушен компресор.Овие два типа на компресори за воздух се многу ефикасни и штедат енергија и можат автоматски да го приспособат својот работен статус според реалните потреби за да обезбедат стабилно снабдување со компримиран воздух.Покрај тоа, завртувачките и центрифугалните компресори за воздух ги имаат предностите на низок шум и ниски вибрации, што може да создаде удобна работна средина во фабриката.
Второ, при изборот на машина за сушење, се препорачува да се избере фен за адсорпција.Машините за адсорпција користат адсорбенти за да ја апсорбираат влагата во компримиран воздух за да ги постигнат целите на сушење.Овој метод на сушење не само што може ефикасно да ја отстрани влагата, туку и да го намали маслото и нечистотиите во воздухот и да го подобри квалитетот на воздухот.Покрај тоа, машината за сушење со адсорпција, исто така, ги има предностите на едноставна работа и практично одржување и може да ги задоволи производните потреби на различни фабрики.
Конечно, кога станува збор за изборот на филтер, препорачуваме да изберете филтер за воздух што самочисти.Самочистечкиот филтер за воздух користи напредна технологија за самочистење за автоматско отстранување на прашината и нечистотиите на филтерот за време на процесот на филтрирање, со што се обезбедува стабилност на ефектот на филтрирање.Овој филтер, исто така, ги има предностите на долг работен век и ниски трошоци за одржување, што може да и заштеди на фабриката многу оперативни трошоци.
Накратко, при изборот на опрема за компресорски станици за воздух во мали и средни хемиски погони, треба сеопфатно да се земат предвид различни фактори врз основа на реалните производствени потреби на фабриката, како што се оперативната ефикасност на опремата, потрошувачката на енергија, бучавата, вибрациите. , трошоци за одржување итн., за да се избере вистинската опрема.Најсоодветен уред.Само на овој начин можеме да обезбедиме стабилна работа на станицата за компресор за воздух и да обезбедиме силна гаранција за производството на фабриката.
3. Дизајн на цевководи.
При дизајнирање на цевководи на воздушни компресорски станици во мали и средни хемиски погони, треба сеопфатно да се земат предвид повеќе фактори, како што следува:
Прво, должината на цевката е важна сметка.Врз основа на реалните потреби и ограничувањата на просторот, треба да се одреди должината на каналот за да се пренесе воздухот од компресорот до различните точки на употреба.Изборот на должината на цевководот треба да ги земе предвид ефектите од загубата на притисокот и брзината на протокот на гас за да се осигура дека гасот може стабилно да тече.
Второ, дијаметарот на цевката е исто така еден од клучните фактори во дизајнот на цевководот.Изборот на дијаметар на цевката треба да се определи врз основа на барањата за проток на гас и притисок.Поголем дијаметар на цевката може да обезбеди поголем канал за проток на гас, да ја намали загубата на притисокот на гасот и да го подобри протокот на гас.Сепак, претерано големите дијаметри на цевките може да резултираат со зголемени трошоци за материјали и тешкотии при инсталацијата, што ќе бара компромис помеѓу перформансите и економичноста.
Конечно, материјалот на цевката е исто така еден од важните фактори што треба да се земат предвид.Различни материјали имаат различни карактеристики како што се отпорност на корозија, отпорност на абење и отпорност на високи температури.Затоа, неопходно е да се избере соодветниот материјал според природата на гасот и околината за употреба.Вообичаените материјали за цевки вклучуваат нерѓосувачки челик, бакар, алуминиум, итн. Секој материјал има свој опсег на примена, предности и недостатоци и треба да се избере според специфични околности.
Покрај горенаведените фактори, дизајнот на цевководот треба да земе предвид и други детали.На пример, начинот на поврзување и перформансите на запечатување на цевководите имаат важно влијание врз протокот и квалитетот на гасот.Соодветните методи за поврзување и сигурните мерки за запечатување можат ефикасно да го спречат истекувањето и контаминацијата на гасот и да обезбедат квалитетот на гасот да ги задоволува барањата.
Накратко, при дизајнирање на воздушни компресорски станици за мали и средни хемиски погони, преку разумен дизајн и избор, ефикасноста на преносот на гас може ефективно да се подобри, да се намали потрошувачката на енергија и да се обезбеди безбедно и стабилно функционирање на производниот процес.
4. Дизајн на вентилација.
При дизајнирање на системот за вентилација на станиците за компресор за воздух во мали и средни хемиски погони, треба сеопфатно да се земат предвид повеќе фактори, како што следува:
Пред сè, неопходно е да се избере соодветен тип на систем за вентилација врз основа на термичките услови на станицата за компресор за воздух и прецизно да се пресмета волуменот на вентилација на станицата за компресор за воздух.Вообичаена практика е да се постават доводи за воздух (решетки) под надворешниот ѕид на просторијата на компресорот за воздух.Бројот и површината на лопатките треба да се пресметаат и определат врз основа на капацитетот на зградата на станицата.Со цел да се спречи прскање на дожд, растојанието помеѓу ролетните и надворешното тло генерално треба да биде поголемо или еднакво на 300 mm.Дополнително, ориентацијата на ролетните треба да биде на засенчената страна ако е можно, и избегнувајте да биде спротивна на отворите за издувни гасови.
Второ, станиците за компресор за воздух во малите и средни хемиски погони се со мали размери, а повеќето од нивните производни категории припаѓаат на категоријата D и E. Затоа, во распоредот на фабриката, дизајнот на распоредот на станиците за компресор за воздух треба да биде строго во согласност со барањата за ко-изградба со други индустриски помошни проекти.Во исто време, треба да се избегне влијанието на природната вентилација и осветлување на станицата за компресор за воздух.
Конечно, покрај горенаведените фактори, неопходно е да се повикаат и на релевантните спецификации за дизајн.На пример, GB 50029-2014 „Кодекс за дизајн на станици за компримиран воздух“ се применува за новата конструкција, реконструкција и проширување на клипни воздушни компресори со електричен погон, воздушни компресори со дијафрагма, компресори за воздух со завртки и центрифугални воздушни компресори со работен притисок ≤42MPa.Дизајн на воздушни станици и нивни цевки за компримиран воздух.Накратко, добриот дизајн на вентилација може да обезбеди нормално функционирање и безбедност на станицата за компресор за воздух.
5. Управување со операции.
Управувањето со работата на станиците за компресор за воздух во малите и средни хемиски погони е клучна врска за да се обезбеди нивно безбедно, стабилно и ефикасно работење.Еве неколку предлози:
(1) Управување со употребата и одржувањето на опремата: Обезбедете нормална употреба на компресори за воздух и поврзаната опрема, вршете редовно одржување и заменете ги истрошените или оштетените делови навремено.За големи поправки кои бараат подолго време на застој, треба да се направат детални планови и строго да се имплементираат.
(2) Дигитално управување со ракување и одржување: Во комбинација со модерна Интернет и дигитална технологија, се врши унифицирано дигитално управување со работење и одржување на воздушни компресори и периферна помошна опрема.Ова не само што целосно може да ја осигура безбедноста на опремата на компресорот за воздух, туку и да ја намали потрошувачката на енергија на бензинските пумпи, да ги намали трошоците за одржување и да ја подобри ефикасноста на управувањето.
(3) Интелигентна контрола за заштеда на енергија: Користете современи технички средства, како што се контрола на вештачка интелигенција, паметна конверзија на фреквенција и следење на квалитетот на енергијата, за да се спроведе централизирана контрола и управување со опремата.Овие технологии можат да реализираат самостојно учење на системот за снабдување со енергија и да обезбедат најпогодни работни параметри за високо интелигентна централизирана контрола.
(4) Мултидимензионален систем за следење и управување со потрошувачката на енергија: реализира дигитализација на потрошувачката на енергија, динамично управување и визуелизација на податоците на целата фабрика.Системот, исто така, може да предвиди и оцени мерки за заштеда на енергија за да обезбеди поддршка при донесувањето одлуки за контрамерки за заштеда на енергија за корпоративните капацитети.
(5) Приспособен план за заштеда на енергија: Врз основа на реалните работни услови и потрошувачката на енергија на хемиската постројка, развијте ексклузивен план за заштеда на енергија за континуирано оптимизирање на енергетската ефикасност и работата на целиот систем на компресор за воздух.
(6) Управување со безбедноста: Обезбедете безбедно функционирање на станицата за компресор за воздух и спречете безбедносни несреќи предизвикани од дефект на опремата или други причини.
Накратко, управувањето со работата на станиците за компресор за воздух во малите и средни хемиски погони не само што треба да обрне внимание на нормалното функционирање и одржување на опремата, туку исто така треба да комбинира модерна технологија и методи на управување за да постигне ефикасни, безбедни и работа за заштеда на енергија на станиците за компресор за воздух.
Накратко, дизајнот на станиците за компресор за воздух за мали и средни хемиски погони не само што мора да го земе предвид изборот на локацијата и дизајнот на распоредот на станиците, туку и целосно да го земе предвид изборот на опрема, дизајнот на цевководот, дизајнот на вентилација и управувањето со работата за да се постигне висока ефикасност., заштеда на енергија и безбедност.